高压直挂式储能作为新能源光伏、风电重要支撑技术—储能,解决光伏、风电并网给电网带来的间歇性、不确定性和波动性,平滑并网输出和稳定电力系统运行都具有非常重要的作用。

储能系统正朝着高电压、大容量、集群化、规模化的方向发展,特别是共享储能的提出,对储能系统容量和寿命都提出了更高的要求,目前,35kv高压直挂储能具有运行电压等级比较高,不需要并网升压变压器,单机容量最大20mw/40mwh,在百兆瓦大容量储能系统,特别是对光伏、风电新能源发电侧,高压直挂储能具有很大的技术优势。

单机容量比较大,电池采用0.5c电池,电池发热量也比较大,传统的空调加强制风冷风道设计难以满足大容量储能系统的需求,电芯级、模组级、pack级、电池簇级以及簇与簇电芯之间的温度差异比较大,电芯温度不一致性非常严重,电芯易出现短板效应,严重影响储能系统的正常运行,导致储能系统容量利用率大大降低,影响储能电站的正常收益。中高压直挂储能系统运行于 6kv~35kv电力系统中,采用集装箱设计,储能系统对地高电压悬浮运行,如果采用空调加强制风冷技术,pack电芯散热不能采用强制小风机散热方式,故障率高,可靠性差,对高位取电变换器容量提出了很高的要求;为了满足风冷散热需求,一般采用统一大风道设计,占据集装箱很大的空间,储能系统电池容积率大大降低。

二:液冷系统单元控温装置在中高压直挂储能系统的作用。

1.、安全性:储能液冷技术含量较高,通过冷却液对流做到精确温控实现高效散热,大大降低了温度失控起火的风险;

2.、经济性:储能液冷通过制冷剂和电芯的热交换,与其他储能系统相比,节省30%-50%的能耗,降低运营成本;

3.,储能性:相相较于传统风冷储能系统,液冷系统更适合大规模和长时储能

三:液冷单元装置由五部分组成:

1:制冷系统单元

3.1.1制冷系统单元采用多元模组的设计方式,每套单独的制冷单元可独立运行,当一套制冷单元故障时不影响其余单元的正常运行。

3.1.2制冷单元采用风冷冷却的方式,可以极大方便系统的安装条件。在缺水或者水质条件不好的区域使用可以极大的减少机组对外部条件的依赖。风冷器采用6组独立设计循环的方式,当任意一组出现故障的情况下不影响其余系统的正常使用。高度的保障了液冷单元装置的适用程度。制冷冷凝系统采用国内知名品牌风机,保障冷凝系统排出的热能会被及时的排放到环境大气中变频冷水机,品牌扇热风机也极大的保障了产品的稳定性。

3.1.3 制冷系统冷换热器采用多组不锈钢钎焊式板换并联的安装方式。保障了冷系统的洁净度和和稳定性。当一组系统出现故障的情况下不影响其余系统的正常运行。

制冷系统的节流装置采用国际知名品牌产品,过滤装置,压力保护装置等皆采用国际国内知名品牌配件。

3.1.4 制冷系统采用双循环泵组的配置方式,其中一台为备用泵,当主泵出现故障的情况下自动启动备用泵。减少了制冷系统设备因故障造成整套储能系统的不可工作。极大的提高了系统的可靠性。

2:热交换单元

2.2.1 热交换单元的热交换换热器采用的式不锈钢可拆式板式换热器。换热器具备板片拆解维修的功能,单一材质的换热器可极大的避免系统内部离子的产生,减少系统内部去离子设备的工作频率及耗材的使用量。

2.2.2 热交换单元的温度控制系统对目标去离子水的控制采用PID模糊控制模式。根据目标去离子水的温度来进行温度的控制。控制系统才用无水路截断功能的设计方式,即当需要根据温度的实时状态PLC系统给出对应指令对温控电动三通阀相应的控制信号,多余的水流通过旁通的方式参与到冷冻系统的制冷循环中。这样可以通过制冷泵的余压解决热交换单元动力减少的控温泵降低了制冷系统泵组的数量,减少了制冷系统的装机功率,将低了制冷设备使用过程中的电耗。

3:水处理单元

3.3.1 系统水处理单元是对加入到工艺水单元的纯水进行再次去离子的功能模组。

系统水处理单元采用树脂去离子的过滤装置,系统设计为更换过滤芯的方式,减少了系统对现纯水的长期依赖。补充一次纯水后系统可以连续运行。极大的减少了人员对设备水系统的补充。同时维护也相对便捷,只需要对去离子装置的滤芯进行更换就可以正常的开启系统了。

4:工艺水单元

4.4..1 工艺水单元具备离子检测功能,当离子检测系统检测到工艺水指标即将达不到设备运行指标时,控制系统会启动去离子单元进行水处理。若长时间水处理达不到要求,系统会给出预警信号。若系统检测到离子超标的情况下系统会给出报警信号,但此时工艺水不停止循环,防止对储能设备出现安全事故。故系统出现预警信号时请维护人员及时处理预警状态点。

4.4.2 工艺水单元循环动力采用双泵系统,当主循环泵组出现故障时系统自动即时跳转到备用泵系统,系统同时给出预警信号。此时系统还时在运行状态,只有当双泵都出现故障时工艺水单元才停止。

4.4.3 工艺水单元具备流量设定功能,当人工设定一定了流量后(参数范围内),系统自动控制水流量到设定范围。当设定温差工作模式时此功能丧失。系统压力达到上限保护时按照最高压力运行流量,不在满足系统流量条件(可取消和设定压力上限)。

4.4.4 工艺水单元具备温差设定功能,当人工设定一定的进出温差(系统出水温度按照设定温度管控变频冷水机,只是根据温差调节),系统自动调节水工艺水流量,满足系统进出温差的条件(不超出系统最大设计流量)。系统压力达到上限保护时按照最高压力运行流量,不在满足系统温差条件(可取消和设定压力上限)。

4.4.5.5 工艺水单元支持压力上限设定(可人工设定和取消此功能),用以保护储能设备内部管线。此功能为安全保护功能。在触及此功能的情况下流量和温差设定模式自动失效。

公司介绍:

达沃西制冷是一家集生产制造、研发生产、销售服务一家实体制造企业,公司秉承生产力是社会发展的根本动力.为客户提供高价值制冷系统解决方案。为现代化生产和科研提供冷水机;冷热高精度测试系统;热管理系统;防爆冷水机组;变频冷水机;大温差冷水机;食品级冷水机,双温双控冷水机;复叠式低温冷冻机;螺杆式冷水机;工程安装。技术优势:涵盖多温度段-80℃~+300℃;精度控制范围最低可达±0.1℃;测试最低流量精度控制在0.5L/min等。在生物制药;化工反应;芯片封装加工;集成电路加工;实验仪器等诸多方面提供高价值温度控制解决方案。目前与多家公司形成了稳定的供货协议,为诸多行业TOP10企业提供完美的制冷解决方案!

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